Text-Bild-Ansicht Band 282

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Seite ein becherförmiger Hohlraum entsteht; durch die Seitenwände des letzteren sind die Schlitze geschnitten.

Wenn gewünscht wird, dass der Presskolben sich herunter bewegt, so muss das Ventil so weit seitlich links verschoben werden, bis die feinen Schlitze über die Lederdichtung hinaus sind und sie dadurch eine Verbindung zwischen dem Eintritt M und O bezw. der Bohre K vermittelt haben. Will man den Presskolben heben, so ist der Ventilkörper nach rechts zu bewegen und es fliesst durch die andere Reihe der Schlitze und weiter durch N Wasser ab, während der Kolben durch die Dampfwirkung niedergeht.

Textabbildung Bd. 282, S. 217
Es ist zu beachten, dass in der Zeit, während welcher die Schlitze über die Liderungen passiren, nur der niedrige Druck in Anwendung ist, und dass in dem Augenblick, in dem der Presskolben gegen das Arbeitsstück trifft, das Ventil stets in neutraler, in der Zeichnung angegebener Stellung sich befindet und dabei nur der mittlere massive und beiderseitig durch Lederliderungen abgeschlossene Theil des Ventilkörpers dem grossen Druck ausgesetzt ist.

Der richtige Augenblick zum Einlassen des Wassers bei Vergrösserung des Hubes ist dann, wenn die Pumpenkolben aus einander gehen, und es sollte das Ventil stets in neutrale Stellung gebracht werden, ehe die Stirnfläche des Presskolbens das Arbeitsgut angreift. Die Ventilanordnung hat sich als trefflich arbeitend erwiesen und lässt sich die Aenderung im Hub des Presskolbens mit der nothwendigen Geschwindigkeit vollziehen. Das im Gleichgewicht befindliche Ventil lässt sich leicht an einem Handgriff verstellen, der in solcher Lage sich befindet, dass man von dort die Arbeit übersehen kann.

Der Presskolben kann auf seine ganze Hublänge in wenig Secunden gehoben und gesenkt werden. Er kann bei jedem Hub um ein Geringes nach unten verstellt werden, wodurch man die Schmiedestücke genau zu arbeiten vermag, auch kann man die Bewegung durch Stellung des Ventils plötzlich umkehren, selbst wenn die Stirnfläche bereits mit dem Schmiedegut in Berührung ist. Durch zwei auf der Kurbelwelle der Pumpe aufgekeilte Schwungräder erhält man verstärkte Kraftwirkung.

Zur Verhütung eines Unfalls und zur Vermeidung zu grosser Kraftäusserung ist eine Sicherheitsvorrichtung angebracht. Sie besteht aus einem Dampfcylinder und Kolben, dessen Stange in einem kleinen hydraulischen, mit der Röhre K in ständiger Verbindung stehenden Cylinder endigt. In den Dampfcylinder wird an der, der genannten Stange entgegengesetzten Seite Dampf eingelassen und wird daher, wenn der hydraulische Druck genügend gross wird, der Dampf in die Kessel zurückgedrückt. Misst z.B. der Dampfcylinder 1500 mm Durchmesser und die Kolbenstange 150 mm, und ist der Dampfdruck 10 kg a. d. Centimeter, so entspricht diesem ein hydraulischer Druck von 100 k a. d. Centimeter an der Stange des Presscylinders, bei etwaigem Mehrdruck des Wassers wird der Dampf zurückgedrängt und dem Wasser Entlastung verschafft.

Die Presse besitzt einen Hub von 73 mm, der Kolbendurchmesser ist 762 mm, so dass bei einem Druck von 472 at der Gesammtdruck nach Abzug des Schaftquerschnitts rund 170 t ist. Da keine Kraft entwickelt wird, so geht mit Ausnahme des Verlustes durch Reibung keine Kraft verloren, bis die Presse in wirkliche Thätigkeit tritt. Die Presse wurde gebaut von W. & J. Galloway & Sons in Manchester; mit Ausnahme des Dampfcylinders ist sie ganz aus Stahl. Die Form und Abmessungen aller Theile haben sich fähig erwiesen, die plötzlichen und grossen Druckverhältnisse auszuhalten.

Der Kolben geht stets bis zu demselben Punkt herunter, gleichviel ob er 50 mm tief in einen Block eindrückt oder ob er nichts zu thun hat. Dies hat sich namentlich beim Rundschmieden gezeigt, da man das Schmiedegut nur zu drehen braucht, sobald der Kolben auf den richtigen Punkt eingestellt ist. Selbstredend muss dann alles vollkommen dicht sein, indessen sind die einzigen Verbindungen Lederliderungen, und von diesen sind nur sehr wenige vorhanden.1)

1)

Ueber Schmiedepressen vergl. 1891 281 * 12, 280 * 10, 279 55, 1890 276 * 554, 1889 272 * 203, 1888 267 * 342, 1887 265 * 481.